海內油田大全體已進入了高含水開發(fā)期,通例柱塞抽油泵是重要的采煤形式之一。因為高含砂、高含水、低溫蒸氣稠油開采、注聚合物開采及強侵蝕的介質條件和井況差等成分莫須有，柱塞泵井均勻免修期越來越短，有的乃至不到30天就須要檢泵，重大莫須有油田開發(fā)綜合經(jīng)濟效益的普及。每個油田招致柱塞抽油泵生效的起因有所相反，綜合為以次多少個成分：油井出水、出砂、注入物形成、礦化度、井底熱度、出液的侵蝕水平、井身構造及柱塞抽油泵本身的構造、柱塞與泵筒名義解決及名義資料等。重要生效起因為：
砂粒在管柱內的沉降油井出砂量大、含水高時，地層油中的砂粒混合在地層水中。因為相反介質的攜砂威力是與介質的黏度成反比的，原油黏度遠遠大于地層水黏度，在相反光速下鄉(xiāng)層水的攜砂威力差，全體砂粒會在重力作用下下沉，重大時會造成卡泵和砂埋。在泵還沒有徹底被卡死前，柱塞和泵筒的絕對靜止會招致柱塞名義和泵筒內名義的劃傷，一大批的劃傷使泵效上升。
磨損和侵蝕雙重作用那末砂粒進入泵筒與柱塞之間，柱塞和泵筒名義磨損增多，那末名義層磨損后露出基體，因為井液介質的強電解性和弱堿性，芯部易被侵蝕和磨損。另外，正常鞲鞴兩端的壓差是7-14MPa，在低壓差下，含砂液領會對柱塞和泵筒產涼水力切割，加深磨損。
柱塞和泵筒的結垢那末注入水一經(jīng)解決輪回運用，加上眼前有些油田純注水曾經(jīng)使不得滿足采收率的普及而改用注聚合物等，使得井下產出液成份變得越來越簡單，礦化度越來越高，在柱塞和泵筒上結垢的可能越來越大。當在柱塞和泵筒名義上垢的沉積變得致密，黏著力變強時，為害就增大。有些海域一般的柱塞抽油泵撿泵周期因為結垢從300天縮短為30天。
抽油泵的構造一般抽油泵在構造上無任何擋砂刮垢措施，而且柱塞端部有一個錐面,抽油泵在往返靜止內中中，使得砂粒間接沉降到柱塞與泵筒間隙內，而且抽油泵柱塞上的防砂槽只具備擋砂和刮砂性能，對防砂槽沉砂的革除未思忖，在防砂槽存砂后，同樣會造成塞泵筒磨損。
柱塞和泵筒的名義解決和資料取舍考察表明，抽油泵柱塞和泵筒名義解決工藝和資料的取舍會顯著改觀抽油泵的運用壽數(shù)。柱塞和泵筒是一對附著副，有鉆研表明，柱塞和泵筒名義資料與砂粒之間的附著系數(shù)大小還會莫須有砂粒是否會卡在柱塞和泵筒間隙中。
凡爾座凡爾罩凡爾球的磨損侵蝕抽油桿經(jīng)過吹動閥與鞲鞴聯(lián)接，鞲鞴往返靜止使得吹動閥罩承載著大小不對稱的變載荷應力，在閥開啟閉合內中中，陸續(xù)的撞擊招致了閥內壁的磨損和疲勞毀壞。凡爾罩作為井液的入口,因為改觀了液流的位置,受到液流的沖刷和侵蝕,最終造成斷裂生效。凡爾座因為長期受到液流和液體物的沖蝕，也會招致密書皮生效。
柱塞和泵筒的間隙柱塞與泵筒的配合屬于往返靜止的間隙配合。泵筒與柱塞的絕對靜止依附配合面之間的微弱間隙起密封作用,同聲,這種微弱間隙確保柱塞與泵筒之間前后有定然的液體漏失,起光滑和結冰作用。對定然的井況而言,泵隙是抽油泵不足道的技能參數(shù),泵隙的大小間接莫須有著抽油泵效率的上下,莫須有檢泵周期。
井下管串偏磨與侵蝕因為各族成分招致油管、抽油桿、扶正器、抽油桿接箍等磨損和侵蝕，那末磨損和侵蝕產物如鐵渣、油管涂層剝落物等沉積在泵上，造成卡泵和凡爾不密封后的漏失。
泵掛深淺油井泵掛的加深,會使得抽油泵接受的載荷增大,從而使得柱塞與泵筒之間的壓力和附著力增大,井液對柱塞和泵筒液力沖刷也會增大，加上上述其它成分的作用，泵的生效會放慢。
井身構造因為泵筒長約4-9米左右，那末掛泵段井身不是垂直，如程度井，斜井或狗腿處等，則泵筒可能變形或柱塞和泵筒全部接觸，也會加大柱塞和泵筒之間全部的磨損和侵蝕。
井下熱度和壓力井下熱度有直接莫須有，如莫須有柱塞和泵筒侵蝕進度，莫須有結垢的快慢，乃至莫須有泵筒變形難易等。
由上述可見，柱塞式抽油泵生效起因很多，應依據(jù)具體井況找到重要起因并采取相應的措施�！綧echNet】
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