一、潛水電泵的保護
1．電氣上面
(1)時常審查潛水電泵的運行電壓與直流電。用水壓表測量三相電壓應根本統一，且在340~420V，用鉗形直流電表測量三相直流電應根本統一，且為0.5~1倍的額外直流電。
(2)定期審查潛水電泵對地的熱態絕緣電阻。在畸形陸續運行4~6h后，停機用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻應＞0.5MΩ。關于短工夫停用的潛水電泵，運用前也應作那樣的審查。
(3)開機前要審查熱替續器的銳敏度與其余掩護安裝的作業是否畸形。
(4)審查電纜有無破損景象。關于油浸式潛水電泵，要留神電泵滲油對電纜絕緣橡膠的毀壞作用。
2．機械上面
(1)時常審查潛水電泵的機械密封狀況。翻開油孔螺絲，放出大批的油，如油中含有潮氣，則注明上磨塊（或下磨塊）密封已滲水，應調換密封盒且退出新的結冰油。如油孔中缺油或油質不好，應加滿油（5號或10號機械油、縫紉油或變壓器油）或更替新油。
(2)對新的或更替過磨塊的潛水泵，運用50h后應旋凋謝水封口塞，審查油（水）透露量，<5ml注明密封畸形，可接續運用如＞5ml，則將油（水）放干后旋緊封口塞，接續運用50h后作第二次審查，那末依然＞5m1，則注明密封有問題。關于運用過的潛水電泵，每月要審查一次透露量，應＜25ml，放干后可接續運用。
(3)審查水泵電機的振動狀況同步轉速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的電機，務求振動值別離對應是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期審查潛水電泵的軸承狀況。看軸承是否缺油，是否有跑內圈或跑外圈的狀況，軸承是否要更替（關于充水式電泵的軸承最好年年更替一次）。
3．其余上面
(1)時常審查潛水電泵的進水網罩是否被荒草污物阻塞，葉輪是否被纏繞。
(2)短工夫不必的潛水電泵，應提出港面，蕩滌晾干后，挺立放在干澀透風的室內保存。
(3)潛水電泵運行1~2年后，要對電機繼續抽芯審查與掃除。若有污穢，可把電機浸入0.2％的海歐TX-10或105肥皂粉溶液中，加熱至100℃左右并攪和藥液以放慢污穢溶化，1~2h污穢肅清后，再用低壓自來水顯影腌臜甲把水珠凈，置于爐內高溫烘干即可。
二、潛水電泵的檢修
1．潛水電泵的常見故障、起因綜合與解決
2．電機轉子繞組的重繞
(1)為防止或縮小拆卸誤差導致旋子轉動的不靈敏，組裝電機前，在前后端與機座的合縫處用蓄子打上符號，待修整后按原樣拆卸。
(2)拆繞組時，要留神掩護好鐵芯，防止硅片翹起、移位，槽齒角毛刺等景象的涌現。較好的拆線步驟是：先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈，而后用鉗子在另一頭抽出。
(3)按務求的尺寸做好繞線模繞制線圈，以保障繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內。
(4)嵌線采納“三立體法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部構成“三層立體”：嵌放時要留神：①前兩把“吊把”線圈的地位要適當，以保障嵌其余線圈時不蹭刮轉子鐵芯；②底線圈時少用劃線板，免得敗壞線圈絕緣；③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要寬大離開；④關于油浸式與充水式電機，槽內線圈（囊括端部）使不得壓實，使油（水）能固定為繞組散熱。
(5)解決好接頭絕緣。剝去接頭處的護套與涂層、革除銅絲名義的漆層與氧化層；而后絞接繼續錫焊，并革除尖角、毛刺與殘余焊液；再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層（接頭處做到縝密無縫隙），最初用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機械掩護。
(6)拆卸時維持骯臟。細心調整底部的“限位螺絲”，使旋子轉動自若，并將鎖緊螺絲母擰緊。按原封地位裝上端蓋，留神不要敗壞密封盒內孔橡膠封環。通體式密封盒拆卸時只能微微推入，使不得敲擊。
3．拆卸好的電機嘗試
(1)氣壓嘗試。用2kg/mm2的氣壓審查各整機止口配合處的“O”形橡膠封環與通體式密封盒內的兩道密書皮是否透氣，不透氣后在高低蓋內加機械油。
(2)直流電阻。轉子每相繞組的電阻值應在三相繞組電阻均勻值的±2％誤差規模內。
(3)絕緣電阻。在常溫下應＞5MΩ。
(4)機械審查。電泵運行時，各元件的音調應畸形。
(5)艦載嘗試。額外電壓下的艦載直流電與艦載虧耗與原電機相差不大。罕用的2.2kW的潛水電泵，艦載直流電為1.8~2.5A，艦載虧耗＜0.5kW。
(6)負載嘗試。在水中運行4h后，電機溫升≤75℃。
(7)制動嘗試。將葉輪扎住，接100V相交換電源，各相直流電值應在三相直流電均勻值的±10％誤差規模內。
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